В отраслевых чатах камнеобработчиков эта история повторяется из года в год. Блоки и слэбы дорожают, а цены на изделия падают, потому что кто-то по соседству взял заказ «по любой цене». Остальные подтягиваются, чтобы не остаться без работы. Через несколько месяцев выясняется, что цех загружен, люди работают, а денег нет: в себестоимость не укладываются, сроки срываются, клиенты уходят с претензиями.
В статье разбираем, как демпинг разоряет цех изнутри, как заметить это вовремя и что делать вместо ответного снижения цены. Цифры в примерах условные.
Почему демпингуют
Чаще всего не из злого умысла. Типичные причины:
- нужны деньги прямо сейчас: аренда, зарплата, лизинг станка, а заказов мало;
- цех не знает свою себестоимость: считает материал по площади изделия, забывает отход, монтаж, постоянные расходы;
- новичок заходит на рынок и берёт заказы ценой, пока нет портфолио;
- менеджер продаёт скидкой, потому что премия зависит от выручки.
Первые две причины самые опасные: цех демпингует, сам того не понимая, и искренне считает, что работает в плюс.
Как дешёвый заказ превращается в спираль
Возьмём столешницу, у которой минимальная цена, покрывающая все расходы цеха, 124 500 ₽. Как её посчитать, подробно разобрано в статье «Минимальная цена заказа». Производство берёт заказ за 105 000 ₽, потому что конкурент назвал 110 000 ₽.
Дальше события развиваются так.
- Клиент вносит предоплату. На неё покупается слэб, но часть уходит на закрытие долгов по прошлому месяцу: аренда ждать не может.
- Денег на материал для следующего заказа уже не хватает, и его предоплата тоже уходит на текущие дыры.
- Материал покупают в последний момент, иногда не тот цвет или не у того поставщика. Начинаются задержки.
- Сроки срываются. Чтобы успокоить клиентов, производство обещает скидки или бесплатные доработки, то есть снова теряет деньги.
- Чтобы получить новые предоплаты, производство берёт ещё больше заказов, и снова дёшево.
Каждый шаг по отдельности выглядит как временная трудность. Вместе они складываются в спираль, где цех работает всё больше, а зарабатывает всё меньше. Выход из неё обычно болезненный: долги поставщикам, уход мастеров, испорченная репутация.
Признаки, что цех уже в спирали
Проверьте себя по этому списку:
- предоплата по новому заказу нужна, чтобы купить материал для старого;
- в смете вы не видите себестоимость заказа или не уверены в ней;
- сроки изготовления растут, хотя заказов не стало больше;
- на вопрос «сколько мы заработали в прошлом месяце» ответ появляется только после сверки с бухгалтером, и он каждый раз неожиданный;
- самые загруженные месяцы не приносят больше денег, чем спокойные;
- менеджеры регулярно дают скидки больше 10 %, чтобы «не упустить клиента».
Два-три совпадения уже повод остановиться и пересчитать цены.
Что делать вместо ответного снижения цены
Знать свою нижнюю границу
Первое и главное: для каждого заказа видеть минимальную цену, ниже которой он уменьшает деньги производства. Пока её нет, любые переговоры о цене идут вслепую. С этой цифрой решение становится простым: выше границы можно торговаться, ниже заказ лучше отпустить. Не взять заказ за 105 000 ₽ при минимальной цене 124 500 ₽ значит сохранить 19 500 ₽.
Сравнивать сметы по строкам
Когда клиент говорит «у соседей дешевле», попросите показать их смету. Очень часто в дешёвом предложении нет монтажа, доставки, вырезов или указан другой материал. Разложите обе сметы по строкам вместе с клиентом: разница в цене нередко объясняется разницей в том, что входит в заказ. Как вести этот разговор, разобрано в статье «Клиент говорит «дорого»».
Предлагать другую комплектацию
Если клиенту важна сумма, соберите вариант дешевле за счёт состава заказа: другой камень из ходовых, более простая кромка, без подклейки, изделие из остатка на складе. Клиент получает свою цену, производство сохраняет маржу.
Разделить материалы на группы
Ходовые материалы, которые клиенты сравнивают между цехами, можно продавать с меньшей маржой. Редкие цвета, дорогие слэбы, сложные профили и нестандартные изделия продавайте с нормальной или повышенной маржой: там цена почти не сравнивается. Так производство может называть конкурентную цену «от» и при этом не превращать весь прайс в демпинговый.
Записывать проигранные сметы
По каждой смете, которую клиент не подписал из-за цены, записывайте вашу цену, цену конкурента со слов клиента, материал и размер заказа. Через пару месяцев станет видно, вы действительно дороже рынка на определённых позициях или менеджеры называют «дорого» любую причину отказа.
Частые вопросы
Как цеху по камню не работать в убыток при демпинге конкурентов?
Знать минимальную цену каждого заказа и не опускаться ниже неё. Вместо ответного снижения цены сравнивать сметы с клиентом по строкам, предлагать более дешёвую комплектацию и держать разную маржу для ходовых и редких материалов.
Как понять, что цех работает в минус?
Главные признаки: предоплата новых заказов уходит на материал для старых, сроки растут без роста заказов, загруженные месяцы не приносят больше денег, а себестоимость заказов не видна в смете или не проверялась.
Стоит ли брать заказ дешевле себестоимости ради загрузки производства?
Только если это осознанное решение на один заказ, а цена покрывает хотя бы прямые затраты: материал, работы, монтаж. Регулярные заказы ниже минимальной цены приводят к кассовому разрыву, даже если цех полностью загружен.
Как это делает Сметрикс
В Сметриксе себестоимость и маржа заказа считаются вместе со сметой, поэтому ещё до договора видно, сколько производство заработает и сколько места остаётся для скидки. Мини-отчёт показывает, сколько приходится на камень, работы и монтаж.
Можно сохранить несколько версий расчёта с разным камнем и составом работ и показать клиенту варианты под его бюджет. Скидка даётся в процентах или рублях, на весь заказ или на отдельные позиции, а себестоимость видят только те, кому владелец дал доступ.
7 дней бесплатно · без банковской карты · отменить можно в любой момент